berita

Stand pajangan kosmetikhanya dapat menarik perhatian teman wanita jika mereka cantik dan elok, dan efek tampilannya secara langsung mempengaruhi penjualan produk perawatan kulit.Tidak mungkin sebuah display kosmetik seluruhnya terbuat dari bahan akrilik, sehingga diperlukan bahan baku yang beragam dalam pembuatannya.Karena pencahayaan digunakan saat memajang produk perawatan kulit, dan transmisi cahaya dari akrilik atau kaca plexiglass mencapai sekitar 92%, akrilik atau kaca plexiglass sering digunakan untuk membuat kotak lampu atau dudukan pajangan kecil.Bagaimana cara membuat lemari pajangan produk kecantikan dan perawatan kulit akrilik?

1. Pemotongan: Pemotongan laser lembaran akrilik dengan mesin pemotong, yang memerlukan spesifikasi produk akrilik, dan pemotongan yang akurat untuk menghindari pemborosan bahan.

2. Pengukiran: Setelah bahan dipotong, lakukan pengukiran manual dasar pada lembaran akrilik sesuai dengan persyaratan bentuk produk akrilik, dan ukir menjadi grafik dengan berbagai bentuk.

3. Penggilingan dan pemolesan: Setelah pemotongan bahan, ukiran tangan, dan pembukaan lubang, ujung-ujungnya tidak halus dan mudah tergores tangan.Oleh karena itu, digunakan proses penggilingan dan pemolesan.Penggilingan dan pemolesan juga dibagi menjadi penggilingan dan pemolesan roda pasir, penggilingan dan pemolesan roda kain, dan pemolesan api.Penting untuk memilih metode pemolesan yang berbeda sesuai dengan produknya.Cara membedakannya sebenarnya adalah dengan memeriksa proses penggilingan dan pemolesan produk akrilik.

4. Pemangkasan: Setelah pemotongan atau pengukiran manual, tepi lembaran akrilik relatif kasar, sehingga mesin pemangkasan sebaiknya digunakan untuk pemangkasan akrilik.

5. Pembengkokan panas: Menurut pembengkokan panas, pemrosesan akrilik dapat diubah menjadi berbagai bentuk, dan pembengkokan panas juga dibagi menjadi pembengkokan panas parsial dan pembengkokan panas keseluruhan.Untuk lebih jelasnya Anda juga bisa mengecek proses pembengkokan panas produk akrilik.

6. Punching: Proses ini didasarkan pada persyaratan produk akrilik.Beberapa kerajinan pengolahan akrilik memiliki lubang-lubang kecil, dan langkah ini juga memerlukan proses pelubangan.

7. Tinta sablon: Dalam proses ini, pelanggan biasanya memilih tinta sablon sutra ketika mereka ingin menunjukkan LOGO merek atau kata-kata promosinya.Tinta sablon terbagi menjadi dua jenis sablon sutra yaitu tinta sablon warna solid dan tinta sablon 4 warna (CNYK).Anda juga sebenarnya bisa menguasai proses tinta sablon untuk produk akrilik.

8. Robek kertas : Proses robekan kertas merupakan proses yang dilakukan sebelum tinta sablon sutra dan proses pembengkokan panas.Karena papan akrilik memiliki lapisan kertas pelindung setelah keluar dari pabrik, papan tersebut harus dikupas dan ditempelkan pada lembaran akrilik sebelum tinta sablon sutra dan pembengkokan panas.Stiker di atas papan gaya.

9. Pengikatan dan pengemasan: Kedua langkah ini merupakan dua langkah terakhir dalam proses produk akrilik, yaitu perakitan sebagian dari keseluruhan produk akrilik dan pengemasan sebelum pabrik aslinya.